18 декабря 2017 г.

БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» БКУ65-130/10000 (комбикорм, спирт, биоэтанол)

БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА "Универсал" производительностью 65 - 130 т/сутки комбикорма + 10 000литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки. БиоЭтанол - БиоДизель - дополнительные приставки (в основной комплект не входят). Производство полностью экологично - полное отсутствие специфических запахов. Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма. Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева. Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.

БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» производительностью 65 - 130 т/сутки комбикорма + 10 000литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки.
БиоЭтанол – БиоДизель – дополнительные приставки (в основной комплект не входят).
Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.
Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма.
Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева.
Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.

Технология переработки зерна и мелассы.

1.1.

Технология переработки зерна основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, и сбраживании образующихся сахаров дрожжами (протеинами) с целью накопления белковой биомассы. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность производства.

Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до тре­буемой температуры, после чего масса поступает в аппарат гидродинамической­ и ферментативной обработки ГДФО. В мех. комплекте ГДФО осуществля­ется нагрев и растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании.

Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Далее сусло охлаждается до температуры 20-25°С ,и идет на накопление белковой биомассы (дрожжей) в ферментационные чаны. Выращивание засевной белковой биомассы (дрожжей) ведут в ферментаторах.

.

В ферментационных чанах происходит процесс ферментативной обработки сусла с целью накопления биомассы белка – протеина, периодическим способом в течение 72 часов. После чего готовое сусло насосом перекачивается в передаточный чан или подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.

Технология переработки мелассы:

Для ферментации мелассы из нее готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Ферментация мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность ферментации от20 до 30 часов. Для разведения засевной белковой биомассы (дрожжей) используются аппараты чистой культуры АЧК. Далее белковая биомасса подается в ферментаторы и ферментационные чаны, затем готовое сусло подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.

 

Биокомбикормовая установка «Универсал» предназначена для:

- получения высокопротеинового комбикорма (на основе барды).

- получения комового сахара - патоки

- выделения побочных продуктов ферментации (в том числе спирта или биоэтанола);

- получения спирта «1 сорт», «Высшей очистки - 96,2%».

- медицинских спиртосодержащих жидкостей 95%.

- получение «БиоЭтанола» - этиловый спирт -99,5%(при использовании дополнительной приставки).

1.2.Параметры производства.

Параметр

Значение

Суточный расход зерна

Суточный расход греющего пара 0,4 мПа

30 т/сут.

52т/сутки

Суточный расход воды скважина (+3...+5 °С)

 

Электроэнергия

400 куб.м/сут

 

 

1650 кВт/сутки

 

 

 

 

 

 

 

 

Выход комбикорма и побочных продуктов.

 


Параметр

Значение

Выход комбикорма – аналог барды

65 - 130т /сутки

Выход БиоЭтанола*

10 000 л/сутки

Выход фракции (ЭАФ)

300-380л/сутки

 

Выход спирта*

10 000 л/сутки

 


 


 


 


Сточные воды

Параметр

Значение

Объем сточных загрязненных вод основно­го производства (от мойки оборудования и др.) Ориентировочная характеристика сточ­ных вод: - взвешенные вещества- 650 мг/л; - окисляемость - 850 мг/л; водородный показатель рН - 6,5; температура - до +50 °С.

1,0 куб. м/сутки

Объем условно чистых стоков (вода после теплообменников)

Зависит от схемы водооборотной системы

2. Ориентировочная стоимость оборудования

2.1.Стоимость оборудования

Стоимость оборудования складывается из стоимости оборудования для отделений завода:

- отделение подготовки (подработки зерна):

- отделение водно-тепловой обработки крахмалистого сырья;

- отделение подготовки мелассы (при переработке мелассы-отхода сахарного производства);

- ферментационное отделение;

- пастеризационно-выпарная установка БЭУ.

По желанию Заказчика любая комплектация.

 

С целью снижения расходов на оборудование (транспортирование на дальние расстояния и др.) возможна комплектация некоторых отделений завода (ферментационного и др.) непосредственно на месте организации производства, путем заказа или приобретения емкостного оборудования на предприятиях вашего региона или б/у – что значительно снижает расходы. Стоимость основного комплекта технологического оборудования БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью - 65 -130 т/сутки комбикорма + 10 000литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки – ориентировочно составит – 9 100 000 – 10 000 000 рублей РФ.

В основной комплект входит - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ – (комплектность указана в пунктах 2.2. и 2.3.).

 

2.2. Отделение водно-тепловой и ферментативной обработки

 

№ п.п.

Наименование оборудования

Кол-во

Материал

 


 


 


 


1

Мех. комплект ГДФО

-

Угл. сталь

2.3. Пастеризационно-выпарная установка БЭУ.

N поз.

Наименование

Кол-во

Материал

1

Регулятор кормовой массы

1

Нерж. сталь

2

Вакуумпрерыватель

6

Нерж. сталь

5

Конденсатор РК

1

Нерж. сталь

6

Конденсатор ЭК

1

Нерж. сталь

7

Колонна пастеризационно-выпарная

1

Нерж. сталь

8

Колонна концентрации

1

Нерж. сталь

9

Колонна очистки

1

Нерж. сталь

10

Конденсатор

2

Нерж. сталь

11

Подогреватель сусла

1

Нерж. сталь

12

Холодильник пробный

1

Медь

13

Сепаратор сусла

1

Нерж. сталь

14

Смотровой фонарь

2

Нерж. сталь

15

Смотровой фонарь

4

Нерж. сталь

16

Холодильник спирта (БиоЭтанола)

1

Медь

2.4. Ферментационное отделение

 

№ п.п.

Наименование оборудования

Кол-во

Материал

1

Чан ферментации 25 куб.м

13

Угл. сталь

 


 


 


Нерж. сталь

Емкостное оборудование для ферментационного отделения может быть изготовлено под заказ - Ст.3 (ориентировочно 12 000 рублей - 1 куб. м объема емкости, сталь Ст.3 – черная сталь) или Нерж. сталь, или приобретено Вами в вашем регионе (можно б/у – ориентировочная стоимость составит - 2000 руб. куб.м) - обычная черная сталь. При использовании емкостей из стали Ст.3 наносится антикоррозионное покрытие – гарантийный срок службы емкостей 10 лет.

Необходимое количество и объем емкостей ферментационного отделения, указано выше – при круглосуточном режиме работы. При выборе другого режима – количество уменьшается.

2.5. Отделение подготовки (подработки) зерна.

Технологическое оборудование отделения подработки зерна:

Зернодробилка молотковая – стоимость подлежит уточнению.

2.6. Комплектация оборудования насосами, запорной и регулирующей арматурой, пластинчатыми теплообменниками осуществляется по ценам заводов-изготовителей.

Насос подачи сусла(винтовой) - 1 шт(~91 000 руб/шт)

Насос циркуляционный(фермент.чан) - 2 шт(~10 000 руб/шт)

Насос БЭУ - 3 шт(~10 000 руб/шт)

Стоимость доп.приставки для производства БиоЭтанола – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ – ОРИЕНТИРОВОЧНО - 20 % от стоимости комплекта .

При производстве БиоЭтанола расход пара и воды снижается ориентировочно на 15% по сравнению с данными таблицы по спирту.

Стоимость доп.приставки для производства БиоДизеля – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ

Паровой котел (парогенератор) – стоимость подлежит уточнению (в наличии).


Средний расход топлива (парогенератор) на 13 кг комбикорма +1 литр спирта или БиоЭтанола:

- природный газ -0,76 куб.м.

– мазут – 0,72 кг.

– дизель (нефть) – 0,51 кг.

- эл .энергия – 3,8 кВт.

Эл.энергия - максимальная пиковая нагрузка – 15 кВт. ч.

Пастеризационно-выпарная Установка БЭУ - площадь размещения 30 - 35 м.кв. высота 8 - 9 м.

Аппараты водно-тепловой обработки сырья - площадь размещения 45м.кв., высота 3.5 м.

Высота других отделений – по высоте используемого оборудования - ферментационные емкости, зернодробилка и др.

Общая занимаемая площадь ориентировочно составит – подлежит уточнению.

Обслуживающий персонал: - перегон - 1 чел, приготовление сусла – 1 чел.

Доставка осуществляется по тарифам транспортных компаний.

Шеф - монтаж оборудования – стоимость подлежит уточнению.

При наличии подводящей и отводящей инфраструктуры ( Эл . энергия, вода, и др.) – срок монтажных работ – 7-10 дней.

Изготовление и поставка оборудования (под заказ) производится в течение 3 месяцев со дня поступления предоплаты. Окончательная стоимость, форма и методы оплаты, условия и комплектация оговариваются при заключении договора.

Оборудование сопровождается ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ- руководством по эксплуатации.

Основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью - 65 - 130т/сутки комбикорма + 10 000 литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ - в настоящее время - под заказ.

Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.

Цены указаны по состоянию на 01.07.2011 г.

Создание сайта - ООО Global