БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» БКУ65-130/10000 (комбикорм, спирт, биоэтанол)
БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» производительностью 65 - 130 т/сутки комбикорма + 10 000литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки.
БиоЭтанол – БиоДизель – дополнительные приставки (в основной комплект не входят).
Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.
Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма.
Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева.
Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.
Технология переработки зерна и мелассы.
1.1.
Технология переработки зерна основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, и сбраживании образующихся сахаров дрожжами (протеинами) с целью накопления белковой биомассы. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность производства.
Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до требуемой температуры, после чего масса поступает в аппарат гидродинамической и ферментативной обработки ГДФО. В мех. комплекте ГДФО осуществляется нагрев и растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании.
Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Далее сусло охлаждается до температуры 20-25°С ,и идет на накопление белковой биомассы (дрожжей) в ферментационные чаны. Выращивание засевной белковой биомассы (дрожжей) ведут в ферментаторах.
.
В ферментационных чанах происходит процесс ферментативной обработки сусла с целью накопления биомассы белка – протеина, периодическим способом в течение 72 часов. После чего готовое сусло насосом перекачивается в передаточный чан или подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.
Технология переработки мелассы:
Для ферментации мелассы из нее готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Ферментация мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность ферментации от20 до 30 часов. Для разведения засевной белковой биомассы (дрожжей) используются аппараты чистой культуры АЧК. Далее белковая биомасса подается в ферментаторы и ферментационные чаны, затем готовое сусло подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.
Биокомбикормовая установка «Универсал» предназначена для:
- получения высокопротеинового комбикорма (на основе барды).
- получения комового сахара - патоки
- выделения побочных продуктов ферментации (в том числе спирта или биоэтанола);
- получения спирта «1 сорт», «Высшей очистки - 96,2%».
- медицинских спиртосодержащих жидкостей 95%.
- получение «БиоЭтанола» - этиловый спирт -99,5%(при использовании дополнительной приставки).
1.2.Параметры производства.
Параметр |
Значение |
Суточный расход зерна Суточный расход греющего пара 0,4 мПа |
30 т/сут. 52т/сутки |
Суточный расход воды скважина (+3...+5 °С)
Электроэнергия |
400 куб.м/сут
1650 кВт/сутки
|
Выход комбикорма и побочных продуктов.
|
|
Параметр |
Значение |
Выход комбикорма – аналог барды |
65 - 130т /сутки |
Выход БиоЭтанола* |
10 000 л/сутки |
Выход фракции (ЭАФ) |
300-380л/сутки
|
Выход спирта* |
10 000 л/сутки |
|
|
|
|
Сточные воды
Параметр |
Значение |
Объем сточных загрязненных вод основного производства (от мойки оборудования и др.) Ориентировочная характеристика сточных вод: - взвешенные вещества- 650 мг/л; - окисляемость - 850 мг/л; водородный показатель рН - 6,5; температура - до +50 °С. |
1,0 куб. м/сутки |
Объем условно чистых стоков (вода после теплообменников) |
Зависит от схемы водооборотной системы |
2. Ориентировочная стоимость оборудования
2.1.Стоимость оборудования
Стоимость оборудования складывается из стоимости оборудования для отделений завода:
- отделение подготовки (подработки зерна):
- отделение водно-тепловой обработки крахмалистого сырья;
- отделение подготовки мелассы (при переработке мелассы-отхода сахарного производства);
- ферментационное отделение;
- пастеризационно-выпарная установка БЭУ.
По желанию Заказчика любая комплектация.
С целью снижения расходов на оборудование (транспортирование на дальние расстояния и др.) возможна комплектация некоторых отделений завода (ферментационного и др.) непосредственно на месте организации производства, путем заказа или приобретения емкостного оборудования на предприятиях вашего региона или б/у – что значительно снижает расходы. Стоимость основного комплекта технологического оборудования БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью - 65 -130 т/сутки комбикорма + 10 000литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки – ориентировочно составит – 9 100 000 – 10 000 000 рублей РФ.
В основной комплект входит - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ – (комплектность указана в пунктах 2.2. и 2.3.).
2.2. Отделение водно-тепловой и ферментативной обработки
№ п.п. |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Материал |
|
|
|
|
1 |
Мех. комплект ГДФО |
- |
Угл. сталь |
2.3. Пастеризационно-выпарная установка БЭУ.
N поз. |
Наименование |
Кол-во |
Материал |
1 |
Регулятор кормовой массы |
1 |
Нерж. сталь |
2 |
Вакуумпрерыватель |
6 |
Нерж. сталь |
5 |
Конденсатор РК |
1 |
Нерж. сталь |
6 |
Конденсатор ЭК |
1 |
Нерж. сталь |
7 |
Колонна пастеризационно-выпарная |
1 |
Нерж. сталь |
8 |
Колонна концентрации |
1 |
Нерж. сталь |
9 |
Колонна очистки |
1 |
Нерж. сталь |
10 |
Конденсатор |
2 |
Нерж. сталь |
11 |
Подогреватель сусла |
1 |
Нерж. сталь |
12 |
Холодильник пробный |
1 |
Медь |
13 |
Сепаратор сусла |
1 |
Нерж. сталь |
14 |
Смотровой фонарь |
2 |
Нерж. сталь |
15 |
Смотровой фонарь |
4 |
Нерж. сталь |
16 |
Холодильник спирта (БиоЭтанола) |
1 |
Медь |
2.4. Ферментационное отделение
№ п.п. |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Материал |
1 |
Чан ферментации 25 куб.м |
13 |
Угл. сталь |
|
|
|
Нерж. сталь |
Емкостное оборудование для ферментационного отделения может быть изготовлено под заказ - Ст.3 (ориентировочно 12 000 рублей - 1 куб. м объема емкости, сталь Ст.3 – черная сталь) или Нерж. сталь, или приобретено Вами в вашем регионе (можно б/у – ориентировочная стоимость составит - 2000 руб. куб.м) - обычная черная сталь. При использовании емкостей из стали Ст.3 наносится антикоррозионное покрытие – гарантийный срок службы емкостей 10 лет.
Необходимое количество и объем емкостей ферментационного отделения, указано выше – при круглосуточном режиме работы. При выборе другого режима – количество уменьшается.
2.5. Отделение подготовки (подработки) зерна.
Технологическое оборудование отделения подработки зерна:
Зернодробилка молотковая – стоимость подлежит уточнению.
2.6. Комплектация оборудования насосами, запорной и регулирующей арматурой, пластинчатыми теплообменниками осуществляется по ценам заводов-изготовителей.
Насос подачи сусла(винтовой) - 1 шт(~91 000 руб/шт)
Насос циркуляционный(фермент.чан) - 2 шт(~10 000 руб/шт)
Насос БЭУ - 3 шт(~10 000 руб/шт)
Стоимость доп.приставки для производства БиоЭтанола – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ – ОРИЕНТИРОВОЧНО - 20 % от стоимости комплекта .
При производстве БиоЭтанола расход пара и воды снижается ориентировочно на 15% по сравнению с данными таблицы по спирту.
Стоимость доп.приставки для производства БиоДизеля – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ
Паровой котел (парогенератор) – стоимость подлежит уточнению (в наличии).
Средний расход топлива (парогенератор) на 13 кг комбикорма +1 литр спирта или БиоЭтанола:
- природный газ -0,76 куб.м.
– мазут – 0,72 кг.
– дизель (нефть) – 0,51 кг.
- эл .энергия – 3,8 кВт.
Эл.энергия - максимальная пиковая нагрузка – 15 кВт. ч.
Пастеризационно-выпарная Установка БЭУ - площадь размещения 30 - 35 м.кв. высота 8 - 9 м.
Аппараты водно-тепловой обработки сырья - площадь размещения 45м.кв., высота 3.5 м.
Высота других отделений – по высоте используемого оборудования - ферментационные емкости, зернодробилка и др.
Общая занимаемая площадь ориентировочно составит – подлежит уточнению.
Обслуживающий персонал: - перегон - 1 чел, приготовление сусла – 1 чел.
Доставка осуществляется по тарифам транспортных компаний.
Шеф - монтаж оборудования – стоимость подлежит уточнению.
При наличии подводящей и отводящей инфраструктуры ( Эл . энергия, вода, и др.) – срок монтажных работ – 7-10 дней.
Изготовление и поставка оборудования (под заказ) производится в течение 3 месяцев со дня поступления предоплаты. Окончательная стоимость, форма и методы оплаты, условия и комплектация оговариваются при заключении договора.
Оборудование сопровождается ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ- руководством по эксплуатации.
Основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью - 65 - 130т/сутки комбикорма + 10 000 литров спирта/сутки или 10 000литров БиоЭтанола/сутки - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ - в настоящее время - под заказ.
Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.
Цены указаны по состоянию на 01.07.2011 г.