27 мая 2018 г.

БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» БКУ20/1500 (комбикорм, спирт, биоэтанол)

БИОКОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА «Универсал» производительностью 13 - 20 т/сутки комбикорма + 1500литров спирта/сутки или 1500литров БиоЭтанола/сутки.
БиоЭтанол – БиоДизель – дополнительные приставки (в основной комплект не входят).
Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.
Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма.
Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева.
Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.

Технология переработки зерна и мелассы.

1.1.

Технология переработки зерна основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, и сбраживании образующихся сахаров дрожжами (протеинами) с целью накопления белковой биомассы. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность производства.

Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до тре­буемой температуры, после чего масса поступает в аппарат гидродинамической­ и ферментативной обработки ГДФО. В аппарате ГДФО осуществля­ется нагрев и растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании.

Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Далее сусло охлаждается до температуры 20-25°С ,и идет на накопление белковой биомассы (дрожжей) в ферментационные чаны. Выращивание засевной белковой биомассы (дрожжей) ведут в ферментаторах.

.

В ферментационных чанах происходит процесс ферментативной обработки сусла с целью накопления биомассы белка – протеина, периодическим способом в течение 72 часов. После чего готовое сусло насосом перекачивается в передаточный чан или подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.

Технология переработки мелассы:

Для ферментации мелассы из нее готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Ферментация мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность ферментации от20 до 30 часов. Для разведения засевной белковой биомассы (дрожжей) используются аппараты чистой культуры АЧК. Далее белковая биомасса подается в ферментаторы и ферментационные чаны, затем готовое сусло подается на пастеризационно-выпарную установку - БЭУ, для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта - ректификованного спирта или биоэтанола.

Биокомбикормовая установка «Универсал» предназначена для:

- получения высокопротеинового комбикорма (на основе барды).

- получения комового сахара - патоки

- выделения побочных продуктов ферментации (в том числе спирта или биоэтанола);

- получения спирта «1 сорт», «Высшей очистки - 96,2%».

- медицинских спиртосодержащих жидкостей 95%.

- получение «БиоЭтанола» - этиловый спирт -99,5%(при использовании дополнительной приставки).

1.2.Параметры производства.

Параметр Значение
Суточный расход зерна 4,5 т/сут.
Суточный расход греющего пара 0,4 мПа 7,9 т/сутки
Суточный расход воды скважина(+3...+5 °С) 60 куб.м/сут
Электроэнергия 250 кВт/сутки


Выход комбикорма и побочных продуктов.

Параметр Значение
Выход комбикорма – на основе барды 13-20 т /сутки
Выход БиоЭтанола* 1500 л/сутки
Выход фракции (ЭАФ) 45-60л/сутки
Выход спирта* 1500 л/сутки

Сточные воды

Параметр Значение
Объем сточных загрязненных вод основно­го производства (от мойки оборудования и др.) Ориентировочная характеристика сточ­ных вод: - взвешенные вещества- 650 мг/л; - окисляемость - 850 мг/л; водородный показатель рН - 6,5; температура - до +50 °С. 0,5 куб. м/сутки
Объем условно чистых стоков (вода после теплообменников) Зависит от схемы водооборотной системы

2. Ориентировочная стоимость оборудования

2.1.Стоимость оборудования

Стоимость оборудования складывается из стоимости оборудования для отделений завода:

- отделение подготовки (подработки зерна):

- отделение водно-тепловой обработки крахмалистого сырья;

- отделение подготовки мелассы (при переработке мелассы-отхода сахарного производства);

- ферментационное отделение;

- пастеризационно-выпарная установка БЭУ.

По желанию Заказчика любая комплектация.

С целью снижения расходов на оборудование (транспортирование на дальние расстояния и др.) возможна комплектация некоторых отделений завода (ферментационного и др.) непосредственно на месте организации производства, путем заказа или приобретения емкостного оборудования на предприятиях вашего региона или б/у – что значительно снижает расходы. Стоимость основного комплекта технологического оборудования БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью 13 - 20 т/сутки комбикорма + 1500литров спирта/сутки или 1500литров БиоЭтанола/сутки – ориентировочно составит 1680 000-1 980 000 рублей РФ (в зависимости от способа оплаты).

В основной комплект входит - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ – (комплектность указана в пунктах 2.2. и 2.3.).

2.2. Отделение водно-тепловой и ферментативной обработки

№ п.п. Наименование оборудования Кол-во Материал
1 Мех. комплект ГДФО - Угл. сталь

2.3. Пастеризационно-выпарная установка БЭУ.

N поз. Наименование Кол-во Материал
1 Регулятор кормовой массы 1 Нерж. сталь
2 Вакуумпрерыватель 6 Нерж. сталь
5 Конденсатор РК 1 Нерж. сталь
6 Конденсатор ЭК 1 Нерж. сталь
7 Колонна пастеризационно-выпарная 1 Нерж. сталь
8 Колонна концентрации 1 Нерж.сталь
9 Колонна очистки 1 Нерж.сталь
10 Конденсатор 2 Нерж.сталь
11 Подогреватель сусла 1 Нерж.сталь
12 Холодильник пробный 1 Медь
13 Сепаратор сусла 1 Нерж.сталь
14 Смотровой фонарь 2 Нерж.сталь
15 Смотровой фонарь 4 Нерж.сталь
16 Холодильник спирта (БиоЭтанола) 1 Медь

2.4. Ферментационное отделение

№ п.п. Наименование оборудования Кол-во Материал
1 Чан ферментации 25 куб.м 4 Угл. сталь

Емкостное оборудование для ферментационного отделения может быть изготовлено под заказ - Ст.3 (стоимость подлежит уточнению) или Нерж. сталь, или приобретено Вами в вашем регионе (можно б/у – ориентировочная стоимость составит - 2000 руб. куб.м) - обычная черная сталь. При использовании емкостей из стали Ст.3 наносится антикоррозионное покрытие – гарантийный срок службы емкостей 10 лет.

Необходимое количество и объем емкостей ферментационного отделения, указано выше – при круглосуточном режиме работы. При выборе другого режима – количество уменьшается.

2.5. Отделение подготовки (подработки) зерна.

Технологическое оборудование отделения подработки зерна:

Зернодробилка молотковая – стоимость подлежит уточнению.

2.6. Комплектация оборудования насосами, запорной и регулирующей арматурой, пластинчатыми теплообменниками осуществляется по ценам заводов-изготовителей.

Насос подачи сусла(винтовой) - 1 шт(~71000 руб/шт)

Насос циркуляционный(фермент.чан) - 2 шт(~9000 руб/шт)

Насос БЭУ - 3 шт(~6 500 руб/шт)

Стоимость доп.приставки для производства БиоЭтанола – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ – ОРИЕНТИРОВОЧНО - 20 % от стоимости комплекта .

При производстве БиоЭтанола расход пара и воды снижается ориентировочно на 15% по сравнению с данными таблицы по спирту.

Стоимость доп.приставки для производства БиоДизеля – ПОДЛЕЖИТ УТОЧНЕНИЮ

Паровой котел (парогенератор) – стоимость подлежит уточнению (в наличии).


Средний расход топлива (парогенератор) на 13 кг> комбикорма + 1 литр спирта или БиоЭтанола:

- природный газ -0,76 куб.м.

– мазут – 0,72 кг.

– масло(отработка) – 0,72 кг.

– дизель (нефть) – 0,51 кг.

- эл .энергия – 3,8 кВт.

Эл.энергия - максимальная пиковая нагрузка – 10 кВт. ч (без учета зернодробилки).


Пастеризационно-выпарная Установка БЭУ - площадь размещения 12-15 м.кв. высота 4,5-6,0 м.

Аппарат ГДФО (аппарат водно-тепловой обработки сырья) - площадь размещения 10-15 м.кв., высота - 2,5 м.

Высота других отделений – по высоте используемого оборудования - ферментационные емкости, зернодробилка и др.

Общая занимаемая площадь ориентировочно составит – 100 – 120 м.кв.

Обслуживающий персонал: - перегон - 1 чел, приготовление сусла – 1 чел.

Доставка осуществляется по тарифам транспортных компаний.

Шеф - монтаж оборудования – стоимость подлежит уточнению(ориентировочно - 250 000руб.).

При наличии подводящей и отводящей инфраструктуры ( Эл . энергия, вода, и др.) – срок монтажных работ – 7-10 дней.

Изготовление и поставка оборудования (под заказ) производится в течение 3 месяцев со дня поступления предоплаты. Окончательная стоимость, форма и методы оплаты, условия и комплектация оговариваются при заключении договора.

Оборудование сопровождается ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ- руководством по эксплуатации.

Основной комплект БИОКОМБИКОРМОВОЙ УСТАНОВКИ «Универсал», производительностью 13 - 20 т/сутки комбикорма + 1500 литров спирта/сутки или 1500литров БиоЭтанола/сутки - Пастеризационно-выпарная установка БЭУ - в настоящее время - в наличии.

Производство полностью экологично – полное отсутствие специфических запахов.

Цены указаны по состоянию на 01.07.2011 г.

Создание сайта - ООО Global